Технология за ецване на отливки от титаниева сплав
1. Суровини и оборудване
Суровини за разтвор за ецване
Вижте таблица 1.
Оборудване
Резервоар за ецване: Изработен от неръждаема стомана, облицован с твърди пластмасови панели от поливинилхлорид (PVC) или изцяло изработен от твърда PVC пластмаса.
Контрол на температурата и вентилация: Резервоарът за ецване е оборудван с охладителна система, температурен дисплей, капак против -изпаряване и смукателна вентилационна система.
Приспособления и сушене: Приспособленията и скобите са изработени от титаниева сплав или неръждаема стомана със защитно- покритие. Сушилното оборудване работи при максимална температура от 105 градуса.
2. Поток на процеса
Пясъкоструене за премахване на оксиден котлен камък → Почистване с органичен разтворител → Изплакване със студена вода → Декапиране → Изплакване със студена вода → Изплакване със студена вода → Изплакване със спрей → Сушене → Проверка на качеството
Почистване от замърсяване с масло: Бензин, етанол или ацетон.
Отстраняване на пръстови отпечатъци след ецване: Почистете със смес 1:1 ацетон и бутанол, след това избършете с индустриален етанол.
3. Разтвор за ецване
Решение 1обикновено се използва за отливки от титанови сплави, докатоРешение 2се използва за устойчиви-на корозия титанови сплави.
Вижте таблица 2.
4. Операция за ецване
Метод на работа: Отливките трябва да се движат нагоре и надолу или да се люлеят, за да се осигури достатъчен контакт с киселинния разтвор.
Контрол на температурата: Следете температурата на разтвора за ецване, за да предотвратите прегряване.
Контрол на времето: Времето за ецване се определя от степента на намаляване на материала. Първоначално измерете дебелината или изчислете загубата на маса след 1–5 минути.
Изисквания за изплакване с вода:
Студена вода под стайна температура или топла вода (30–60 градуса).
Съпротивление на почистваща вода По-голямо или равно на 1200Ω·cm (25 градуса), TDS По-малко или равно на 600mg/L, pH 5,5–8,5.
Сушене: Използвайте сгъстен-въздух без масло или фурна.
5. Управление на разтвора за ецване
Разтворът се приготвя чрез пропорционално добавяне на химикали и равномерно разбъркване. Дълбочината на течността не трябва да надвишава две-трети от дълбочината на резервоара.
Концентрацията на титанов йон трябва да се анализира на всеки четири седмици. Ако надвишава 25 g/L и скоростта на ецване е недостатъчна, разтворът трябва да се изхвърли.
Отпадъчната течност трябва да бъде запечатана и обработена от квалифицирана професионална организация.
6. Пречистване на киселинни газове
Киселинните газове, генерирани по време на ецване, трябва да бъдат пречистени преди изхвърляне, за да отговарят на екологичните стандарти.
7. Контрол на качеството
Проверка на външния вид
Повърхността трябва да е гладка с метален блясък или да изглежда сребристо-бяла или сиво-бяла.
Няма язви, неотстранени петна, замърсяване с масло, пръстови отпечатъци или механични повреди.
Контрол на съдържанието на водород
Поддържайте състава на разтвора и температурния контрол, за да избегнете абсорбцията на водород.
Измерването на съдържанието на водород следва GB/T 4698.15.
Ако съдържанието на водород надвишава 0,003%, проучете причината и извършете вакуумно отгряване (вижте таблица 3).
Алфа контрол на слоя
Алфа слоят върху повърхността на отливката трябва да бъде напълно отстранен след ецване.
Методите за проверка включват металографски тест или тест за микротвърдост. Ако се открият остатъчни слоеве, е необходимо повторно-ецване.
Окончателна проверка
Еднаква грапавост на повърхността без оксидни слоеве, масло, пръстови отпечатъци или други замърсители.
Тест за чиста вода: Няма разкъсване на водния филм след потапяне.
Пясъкоструенето не трябва да причинява деформация, а материалите за бластиране трябва редовно да се проверяват.
Този процес стриктно се придържа към националните стандарти, за да се гарантира качество на ецване и безопасност за околната среда.
